स्क्रबिंग वाइप शायद ही कभी विफल होता है क्योंकि कपड़ा फट जाता है। यह विफल हो जाता है क्योंकि बिंदु पहले निकल आते हैं। एक बार जब एक बिंदु आधार से दूर हो जाता है, तो वह स्थान रगड़ना बंद कर देता है, उखड़ना शुरू हो जाता है, और कपड़ा वास्तव में खराब होने से बहुत पहले ही पूरा पोंछा - बाहर निकल जाता है। वेस्टन नॉनवॉवन में, डॉट आसंजन शक्ति को एक मुख्य इंजीनियरिंग चर के रूप में माना जाता है, न कि अंतिम विवरण के रूप में।
वास्तव में "डॉट आसंजन" का क्या मतलब है?
डॉट आसंजन उभरे हुए प्लास्टिक डॉट और उसके नीचे स्पनलेस बेस फैब्रिक के बीच की बंधन शक्ति है। यह कपड़े की अपनी तन्यता ताकत या घर्षण प्रतिरोध से एक अलग संपत्ति है - एक कपड़ा मजबूत हो सकता है और फिर भी अपने डॉट्स को गिरा सकता है यदि बॉन्डिंग प्रक्रिया, डॉट सामग्री, या बेस फाइबर बेमेल हो।
आसंजन बहुत कमजोर होने पर तीन चीजें होती हैं:
किनारा उठाना- बिंदु किनारे पहले छीलते हैं, सतहों पर पकड़ते हैं और पूर्ण पृथक्करण को तेज करते हैं।
कोर पृथक्करण- बिंदु बीच से बाहर की ओर अलग हो जाता है, अक्सर तब तक अदृश्य रहता है जब तक कि बिंदु पूरी तरह से गिर न जाए।
फ़ाइबर खींचें-के माध्यम से- बेस फाइबर बंधन के विफल होने के बजाय बिंदु के नीचे अलग हो जाता है, जो आमतौर पर संकेत देता है कि उस बिंदु प्रकार के लिए गलत आधार सामग्री चुनी गई थी।

क्या वास्तव में बंधन को कमजोर करता है
|
कारण |
क्या होता है |
|
बेस फाइबर बेमेल |
चिकने, कम घर्षण वाले रेशे (कुछ पॉलिएस्टर फिनिश) खुरदरी, अधिक शोषक सतह वाले रेशों की तुलना में प्लास्टिक डॉट्स के साथ कम मजबूती से जुड़ते हैं |
|
अपर्याप्त इलाज/ठंडा करने का समय |
कपड़े को लपेटने या काटने से पहले जो बिंदु पूरी तरह से सेट नहीं होते हैं, वे बॉन्ड लाइन पर शिफ्ट और कमजोर हो सकते हैं |
|
बंधन के दौरान अत्यधिक नमी |
बेस फैब्रिक में बची हुई नमी गर्म {{0}प्रेस अनुप्रयोग के दौरान डॉट आसंजन में बाधा उत्पन्न करती है |
|
ग़लत वज़न-से-बिंदु-आकार अनुपात |
हल्के, कम घनत्व वाले आधार कपड़े पर भारी बिंदी को पकड़ने के लिए सतह का क्षेत्रफल कम होता है, इसलिए यह भार के नीचे तेजी से कट जाता है |
|
उपयोग में बार-बार गीली/सूखी साइकिल चलाना |
जल अवशोषण और सूखने के कारण आधार कपड़ा फैलता और सिकुड़ता है, जो समय के साथ बंधन रेखा पर दबाव डालता है |
क्यों "एक आसंजन विशिष्टता" सभी अनुप्रयोगों में काम नहीं करती है
यह वह हिस्सा है जिसे अधिकांश खरीदार चूक जाते हैं: डॉट आसंजन हिट करने के लिए एक भी संख्या नहीं है। सही आसंजन शक्ति - और इसका परीक्षण करने का सही तरीका - पूरी तरह से इस बात पर निर्भर करता है कि वाइप का वास्तव में उपयोग कैसे किया जाएगा।
रसोई और बर्तन साफ़ करनागर्म पानी, बर्तन धोने का साबुन और ग्रीस के संपर्क में आने से बंधन क्षेत्र बार-बार नरम हो जाता है और फिर से सख्त हो जाता है। एक बिंदु जो अच्छी तरह से सूखा रहता है वह 20 गर्म पानी चक्रों के बाद भी विफल हो सकता है यदि बॉन्डिंग एजेंट गर्मी स्थिर नहीं है। रसोई में इस्तेमाल होने वाले कपड़े को कमरे के तापमान पर केवल एक बार नहीं, बल्कि बार-बार गीला, गर्म और बार-बार चिपकाने की आवश्यकता होती है।
औद्योगिक एवं ऑटोमोटिव वाइप्सइनस्पनलेस एब्रेसिव प्लास्टिक डॉट्स वाइप्ससॉल्वैंट्स, तेल और धातु या चित्रित सतहों के खिलाफ उच्च यांत्रिक घर्षण का सामना करें। रासायनिक एक्सपोज़र कुछ बॉन्डिंग एजेंटों को तोड़ सकता है जो कि रसोई की सेटिंग में ठीक रहेंगे। यहां आसंजन का परीक्षण उस विशिष्ट विलायक के विरुद्ध किया जाना चाहिए जिसका अंतिम ग्राहक वास्तव में उपयोग करता है, न कि किसी सामान्य मानक के विरुद्ध।
पालतू जानवरों की देखभाल के वाइप्सकम रासायनिक जोखिम, लेकिन बहुत अधिक शारीरिक घर्षण - फर, पंजों और त्वचा की सिलवटों पर बार-बार पोंछना। यहां तनाव ज्यादातर विषम कोणों पर यांत्रिक कतरनी है, इसलिए बिंदु आकार (पालतू{2}}आकार वाले बिंदुओं में गोल बिंदुओं की तुलना में अधिक किनारे की परिधि होती है) सीधे प्रभावित करता है कि डिज़ाइन कितना किनारा उठाने का जोखिम उठाता है।
कॉस्मेटिक और चेहरे के पोंछेसौम्य उपयोग, लेकिन किसी भी बिंदु अवशेष या बहाव के प्रति सहनशीलता शून्य के करीब है, क्योंकि यह सीधे त्वचा से संपर्क करता है। यहां आसंजन विशिष्टताएं स्थिरता के लिए ताकत का व्यापार करती हैं - प्रत्येक बिंदु को समान रूप से व्यवहार करने की आवश्यकता होती है, क्योंकि एक भी विफल बिंदु एक उत्पाद सुरक्षा शिकायत है, न कि केवल टूट-फूट का मुद्दा है{{2}और-।
वेस्टन इसे कैसे नियंत्रित करता है
फ़ाइबर-डॉट संगतता परीक्षणकिसी भी उत्पादन को चलाने से पहले, ऑर्डर किए गए विशिष्ट डॉट प्रकार के आधार सामग्री (विस्कोस, पॉलिएस्टर, कपास, या मिश्रण) का मिलान करना।
गीला-चक्र आसंजन परीक्षण, सिर्फ सूखा ही नहीं, बल्कि रसोई या पालतू जानवरों की देखभाल के लिए निर्दिष्ट किसी भी कपड़े के लिए राज्य परीक्षण।
बैच स्तर पर इलाज की जांचचूंकि इलाज का समय और तापमान का बहाव उत्पादन के बीच आसंजन असंगति का सबसे आम कारण है।
एप्लिकेशन-विशिष्ट परीक्षण रिपोर्टएक सामान्य स्पेक शीट के बजाय प्रति ऑर्डर जारी किया जाता है, क्योंकि औद्योगिक वाइप्स के लिए बनाई गई एक रिपोर्ट कॉस्मेटिक वाइप्स खरीदार को यह नहीं बताती है कि उन्हें वास्तव में क्या जानना चाहिए।

एक व्यावहारिक तुलना
|
आवेदन |
बांड पर प्राथमिक तनाव |
हम किसके लिए परीक्षण करते हैं |
|
रसोई पोंछे |
ताप + नमी चक्रण |
बार-बार गर्म पानी के संपर्क में आने के बाद आसंजन |
|
औद्योगिक पोंछे |
रासायनिक + यांत्रिक घर्षण |
अंतिम उपयोग के लिए विशिष्ट विलायक एक्सपोज़र के बाद आसंजन |
|
पालतू जानवरों की देखभाल के पोंछे |
उच्च यांत्रिक कतरनी, विषम कोण |
आकार वाले बिंदुओं पर एज लिफ्ट प्रतिरोध |
|
कॉस्मेटिक वाइप्स |
त्वचा का संपर्क, झड़ने के प्रति कम सहनशीलता |
एक बैच में डॉट{0}}से-डॉट संगति |
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
प्रश्न: क्या आधार फाइबर को बदले बिना आसंजन शक्ति में सुधार किया जा सकता है?
उत्तर: कभी-कभी. इलाज के समय और तापमान को समायोजित करने से कुछ आसंजन हानि की भरपाई हो सकती है, लेकिन यदि आधार फाइबर की सतह डॉट सामग्री को अच्छी तरह से पकड़ नहीं पाती है, तो फाइबर या मिश्रण परिवर्तन आमतौर पर अधिक विश्वसनीय समाधान होता है।
प्रश्न: क्या उच्च जीएसएम फैब्रिक स्वचालित रूप से डॉट आसंजन के लिए बेहतर है?
उत्तर: स्वचालित रूप से नहीं. वजन कपड़े के समग्र स्थायित्व को प्रभावित करता है, लेकिन आसंजन केवल वजन की तुलना में आधार फाइबर की सतह की बनावट और इलाज की प्रक्रिया पर अधिक निर्भर करता है। एक अच्छी तरह से मेल खाने वाला 80 ग्राम का कपड़ा खराब मिलान वाले 120 ग्राम के कपड़े से बेहतर प्रदर्शन कर सकता है।
प्रश्न: उत्पादन आदेश देने से पहले हमें आसंजन का परीक्षण कैसे करना चाहिए?
उ: उन वास्तविक परिस्थितियों में परीक्षण किए गए नमूने का अनुरोध करें, जिनका सामना आपके उत्पाद को रसोई के उपयोग के लिए {{0} गीले {{1} हीट साइकलिंग, औद्योगिक उपयोग के लिए विलायक जोखिम, या पालतू जानवरों की देखभाल के लिए बार-बार यांत्रिक कतरनी का सामना करना पड़ेगा -, न कि एकल सामान्य शुष्क राज्य परीक्षण पर निर्भर रहना होगा।
प्रश्न: क्या तापमान बदलने वाले बिंदुओं का आसंजन व्यवहार मानक बिंदुओं की तुलना में भिन्न होता है?
उ: रंग परिवर्तन फ़ंक्शन डॉट सामग्री में ही बनाया गया है, इसलिए बॉन्डिंग प्रक्रिया मानक डॉट्स के समान है, लेकिन हम अभी भी बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले उस डॉट प्रकार के लिए विशिष्ट आसंजन रिपोर्ट का अनुरोध करने की सलाह देते हैं, क्योंकि फॉर्मूलेशन आपूर्तिकर्ता बैच के अनुसार भिन्न हो सकता है।
प्रश्न: डॉट आसंजन आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करते समय खरीदार सबसे आम गलती क्या करते हैं?
उत्तर: इसे वास्तविक अंतिम उपयोग स्थितियों से मिलान करने के बजाय इसे एकल पास/असफल विशिष्टता के रूप में मानना। एक कपड़ा जो मानक आसंजन परीक्षण पास करता है वह अभी भी क्षेत्र में विफल हो सकता है यदि वह परीक्षण यह नहीं दर्शाता कि उत्पाद का वास्तव में उपयोग कैसे किया जाता है।
