वुड पल्प स्पूनलेस बनाम पॉलिएस्टर नॉनवुवेंस: अवशोषण में ट्रिपल रोल प्रक्रिया क्यों जीतती है

एक स्पिल, दो वाइप्स, और एक ईमानदार प्रश्न

रात के खाने के बाद रसोई के काउंटर पर थोड़ा सा तेल, थोड़ा सा सॉस, एक गिलास में छोड़ा गया पानी का एक छल्ला चित्रित करें। आप एक पैक से वाइप लेते हैं और यह एक ही स्वाइप में गंदगी को खींच लेता है। आप एक अलग पैक से वाइप लेते हैं, जो लगभग एक जैसा दिखता है, और यह तरल को सोखने के बजाय बस इधर-उधर धकेलता है।

दोनों वाइप्स पर "नॉनवॉवन फैब्रिक" का लेबल लगा हुआ है। दोनों आपके हाथ में मुलायम लगते हैं। दोनों एक जैसे दिखने वाले रोल में आते हैं। तो एक क्यों अवशोषित करता है और दूसरा क्यों नहीं?

उत्तर कोई रहस्य नहीं है, और यह विपणन भाषा नहीं है। यह दो स्पष्ट बातों पर निर्भर करता है: फ़ाइबर किस चीज़ से बना है, और उस फ़ाइबर को कपड़े में एक साथ कैसे रखा जाता है। यह पोस्ट एक समय में दोनों, एक टुकड़े पर चलती है।

लकड़ी का गूदा और पॉलिएस्टर वास्तव में किस चीज से बने होते हैं?

लकड़ी के गूदे का फ़ाइबर सेल्युलोज़ - से आता है जो कपास और कागज़ में पाया जाने वाला वही पौधा पदार्थ है। यह एक प्राकृतिक फाइबर है, और सेलूलोज़ में एक रासायनिक संरचना होती है जिससे पानी के अणु आसानी से चिपक सकते हैं।

पॉलिएस्टर अलग तरह से बनाया गया है। यह पेट्रोलियम आधारित पॉलिमर से बना सिंथेटिक फाइबर है। अपने आप में, पॉलिएस्टर पानी की ओर समान रासायनिक खिंचाव साझा नहीं करता है। पॉलिएस्टर फाइबर को वाइप्स के लिए पर्याप्त अवशोषक बनाने के लिए, निर्माता आमतौर पर प्रसंस्करण के दौरान एक सर्फैक्टेंट कोटिंग जोड़ते हैं।

न ही फाइबर हर मायने में बेहतर है। वे बस अलग-अलग कार्यों के लिए बनाए गए हैं, और जैसे ही पानी उन्हें छूता है, वह अंतर स्पष्ट हो जाता है।

हाइड्रोफिलिक बनाम हाइड्रोफोबिक: अवशोषण के पीछे का नियम

स्पष्ट शब्दों में, लकड़ी का गूदा हाइड्रोफिलिक - होता है, यह पानी को आकर्षित करता है और बनाए रखता है। अनुपचारित पॉलिएस्टर हाइड्रोफोबिक है - यह पानी का प्रतिरोध करता है।

करीब से देखें और लुगदी के रेशों की सतह थोड़ी अनियमित, छिद्रपूर्ण होती है। पानी प्रत्येक रेशे में और उसके साथ-साथ छोटे-छोटे रास्ते ढूंढता है, उसी तरह जैसे वह एक कागज़ के तौलिये पर चढ़ता है। पॉलिएस्टर फाइबर की सतह चिकनी, अधिक समान होती है। उपचार के बिना, पानी सोखने के बजाय ऊपर गिरता और लुढ़कता रहता है।

यही कारण है कि 100% पॉलिएस्टर कपड़ा, लाइन से ताज़ा, सूखा महसूस कर सकता है, भले ही इसका उद्देश्य अवशोषक होना हो - इसे आमतौर पर लोगों की अपेक्षा के अनुसार व्यवहार करने के लिए पहले उस सर्फेक्टेंट कदम की आवश्यकता होती है।

ताकतें और ट्रेडऑफ़्स, साथ-साथ

प्रत्येक माप में कोई भी फ़ाइबर जीतता नहीं है। एक निष्पक्ष तुलना कुछ इस तरह दिखती है:

यह इस बात का एक बड़ा हिस्सा है कि क्यों कई स्पनलेस कपड़े 100% फाइबर के नहीं होते हैं। वे जानबूझकर मिश्रित होते हैं, एक फाइबर से ताकत और दूसरे से अवशोषण क्षमता उधार लेते हैं।

बॉन्डिंग प्रक्रिया फाइबर जितनी ही क्यों मायने रखती है?

यहां वह हिस्सा है जो अक्सर छूट जाता है: एक फाइबर केवल उतना ही अवशोषित करता है जितना कपड़े की संरचना उसे अनुमति देती है।

स्पनलेस, जिसे हाइड्रोएंटेंगलमेंट के नाम से भी जाना जाता है, रेशों के ढीले जाल पर पानी की महीन फुहारें चलाकर, उन्हें यांत्रिक रूप से एक साथ बांध कर कपड़े का निर्माण करता है - इसमें कोई गोंद नहीं होता, कोई गर्मी शामिल नहीं होती। कपड़ा कितना शोषक हो सकता है, इसके लिए फाइबर छत निर्धारित करता है। लेकिन उन जल जेटों का मंचन कैसे किया जाता है यह तय करता है कि वास्तव में उस छत का कितना उपयोग किया जाता है।

एक वेब जो एक एकल, तेज़ मार्ग में सपाट रूप से संकुचित होता है, अंततः घना और कड़ा हो सकता है, जो यह सीमित करता है कि इसके माध्यम से कितना तरल प्रवाहित हो सकता है। एक जाल जो अधिक धीरे-धीरे बनता है, पानी के आवागमन के लिए अधिक खुली जगह और अधिक छोटे रास्ते छोड़ता है।

तीन चरण, एक वेब

यह वह जगह है जहां मल्टी-स्टेज बॉन्डिंग आती है - कभी-कभी एक के बजाय तीन छिद्रित रोल बनाए जाते हैं, प्रत्येक चरण फाइबर व्यवस्था को थोड़ा और परिष्कृत करता है।

एकल {{0}पास फैब्रिक की तुलना में, परिणाम एक ऐसा जाल होता है जिसमें पानी के गुजरने के लिए अधिक आंतरिक रास्ते होते हैं, और किनारे से किनारे तक अधिक समान फाइबर वितरण होता है - इसलिए अवशोषण क्षमता कुछ स्थानों में कम नहीं होती है और दूसरों में स्पाइक नहीं होती है।

जब फाइबर और प्रोसेस एक ही दिशा में काम करते हैं

इस तरह की बहु-स्तरीय प्रक्रिया के माध्यम से लकड़ी के गूदे जैसे प्राकृतिक रूप से शोषक फाइबर को चलाएं, और दो प्रभाव जुड़ते हैं: एक फाइबर जो पहले से ही पानी लेना चाहता है, उसे एक संरचना के अंदर स्थापित किया जाता है ताकि पानी स्वतंत्र रूप से उसमें से गुजर सके।

पॉलिएस्टर को उसी प्रक्रिया के माध्यम से चलाएं, और संरचना अभी भी - में मदद करती है लेकिन फाइबर को अभी भी पहले स्थान पर पानी को अवशोषित करने के लिए सर्फेक्टेंट उपचार की आवश्यकता होती है। यह प्रक्रिया कपड़े के प्रदर्शन में सुधार कर सकती है, लेकिन यह यह नहीं बदलती कि फाइबर मूल रूप से क्या है।

यही कारण है कि सबसे अधिक अवशोषक रोजमर्रा के वाइप्स में से कई लकड़ी के गूदे के मिश्रण होते हैं जो अकेले फाइबर या प्रक्रिया पर निर्भर होने के बजाय मल्टी-{0}}स्टेज बॉन्डिंग के माध्यम से चलते हैं।

इस विचार पर निर्मित रोजमर्रा के उत्पाद

यह सिर्फ एक प्रयोगशाला अवधारणा नहीं है - यह उन चीजों में दिखाई देती है जिनका उपयोग लोग हर दिन करते हैं: कॉस्मेटिक वाइप्स, घरेलू सफाई रोल, रसोई तौलिए, मेडिकल पैड और डिस्पोजेबल सफाई कपड़े। कपड़ा मिलें, जिनमें वेस्टन नॉनवुवन जैसी फैक्ट्रियां भी शामिल हैं, इस फाइबर के साथ काम करती हैं और विशेष रूप से प्रक्रिया संयोजन करती हैं क्योंकि तैयार उत्पाद को उसी तरह से काम करना होता है, रोल के बाद रोल, बैच के बाद बैच।

पूछने लायक कुछ प्रश्न

यदि आप किसी उत्पाद या आपूर्तिकर्ता के लिए स्पनलेस कपड़ों की तुलना कर रहे हैं, तो कुछ सरल प्रश्न अधिकांश विपणन भाषा को हल कर देते हैं:

मिश्रण में वास्तविक लुगदी {{0} से - सिंथेटिक फाइबर का अनुपात क्या है?

क्या कपड़ा एक ही पास में बंधा है, या कई चरणों से होकर?

क्या दावे के पीछे वास्तविक अवशोषण परीक्षण डेटा है, या सिर्फ एक विवरण है?

ये तीन उत्तर आमतौर पर आपको किसी भी उत्पाद टैगलाइन से अधिक बताते हैं।

इससे क्या होता है

एक वाइप जो अच्छी तरह से अवशोषित हो जाता है वह कोई दुर्घटना नहीं है, और यह किसी एक घटक तक सीमित नहीं है। यह एक ऐसा फाइबर है जो स्वाभाविक रूप से पानी में लेने के लिए उपयुक्त है, एक बॉन्डिंग प्रक्रिया के साथ मिलकर उस फाइबर को काम करने के लिए आवश्यक जगह देता है।

यदि आप जानना चाहते हैं कि वह संयोजन व्यवहार में कैसा दिखता है, जैसे उत्पादट्रिपल रोल वुड पल्प स्पनलेस गैर बुना हुआ कपड़ाऔरइंटरफ़ोल्ड वुड पल्प पॉलिएस्टर स्पनलेस वाइप्सबिल्कुल इसी विचार के आधार पर बनाए गए हैं - सही फाइबर मिश्रण को मल्टी{1}स्टेज वॉटर{{2}जेट बॉन्डिंग के साथ जोड़ना, ताकि कपड़ा हर बार उसी तरह से अवशोषित हो जाए जैसा उसे होना चाहिए।