लुगदी

 

पल्प स्पंटल की पृष्ठभूमि प्रौद्योगिकी
Spunlace नॉनवॉवन फैब्रिक एक तरह का कपड़ा है जिसे स्पून और बुना जाने की आवश्यकता नहीं है। यह एक फाइबर मेष संरचना बनाने के लिए टेक्सटाइल शॉर्ट फाइबर या फिलामेंट्स को ओरिएंटिंग या बेतरतीब ढंग से व्यवस्थित करके और फिर इसे सुदृढ़ करने के लिए यांत्रिक, थर्मल बॉन्डिंग या रासायनिक तरीकों का उपयोग करके बनाया जाता है। Spunlace नॉनवॉवन फैब्रिक पारंपरिक टेक्सटाइल सिद्धांत के माध्यम से टूटता है और इसमें लघु प्रक्रिया प्रवाह, तेजी से उत्पादन की गति, उच्च उत्पादन, कम लागत, व्यापक अनुप्रयोग और कच्चे माल के कई स्रोतों की विशेषताएं होती हैं। Spunlace नॉनवॉवन फैब्रिक सपोर्ट नेट पर रखी गई फाइबर मेष पर शूट करने के लिए 3-25mpa के दबाव के साथ एक पानी के जेट का उपयोग करता है। चूंकि सपोर्ट नेट का वाटर जेट पर एक प्रतिबिंब प्रभाव पड़ता है, इसलिए फाइबर पानी के प्रवाह के प्रभाव और रिबाउंड के साथ चलते हैं, जिससे फाइबर मेष एक दूसरे के साथ उलझ जाता है ताकि एक नॉनवॉवन कपड़े बनाने के लिए एक दूसरे के साथ एक -दूसरे के साथ उलझाया जा सके। इसकी सबसे बड़ी विशेषता यह है कि यह पूरी तरह से अलग -अलग गुणों के दो या अधिक फाइबर मेश को एक साथ जोड़ सकता है, जो एक विशुद्ध रूप से भौतिक "लचीला" संयोजन है।

उपरोक्त - उल्लेखित प्रौद्योगिकियों का उद्देश्य लकड़ी के लुगदी के छोटे फाइबर को सामान्य गैर - बुना हुआ कपड़ों के साथ संयोजन करना है, जो कि नॉन - बुने हुए कपड़े की कपास सामग्री को बढ़ाता है, अर्थात्, लकड़ी के अवशोषण और अन्य गुणों में सुधार करें।

 

 

 

 

वुडपुल्प स्पंकलस टेक्निक फोकस
इस प्रक्रिया द्वारा हल की जाने वाली तकनीकी समस्या यह है कि लकड़ी के गूदा स्पैनलेस नॉन - बुने हुए कपड़े का उत्पादन करने के लिए एक विधि प्रदान करें, जो उन समस्याओं को प्रभावी ढंग से हल कर सकता है जो मौजूदा प्रक्रियाओं द्वारा उत्पादित उत्पादों की शक्ति, हाइग्रोस्कोपिकिटी और उत्पादों की भावना को ध्यान में नहीं रख सकते हैं।
उपरोक्त तकनीकी समस्याओं को हल करने के लिए, प्रक्रिया निम्नलिखित तकनीकी योजना को अपनाती है: स्पुनलस नॉनवॉवन कपड़ों के उत्पादन के लिए एक विधि, इसकी विशेषता है: फिलामेंट्स का उपयोग कताई के लिए किया जाता है, वेब गठन और पहले स्पैनलेस, लकड़ी के लुगदी को पहले स्पंजल के बाद फिलामेंट्स में जोड़ा जाता है और अंत में काम करने के लिए तैयार किया जाता है।
इसके अलावा, फिलामेंट कताई प्रक्रिया फिलामेंट स्लाइस को 160-220 डिग्री के तापमान तक गर्म करने के लिए है, पिघला हुआ द्रव को 5-20mpa पर दबाव डालें, एक फ़िल्टर मेष के साथ एक फिल्टर का उपयोग करें, जो कि तरल पदार्थ में अशुद्धियों को फ़िल्टर करने के लिए 200 मेष से अधिक या उसके बराबर है, और ड्राफ्टिंग एयर डक्ट में प्रवेश करें,। कताई 2 से कम डेनिएर तक पहुंचती है।
इसके अलावा, फिलामेंट्स को पॉलीओलेफिन फाइबर पॉलीप्रोपाइलीन पीपी, या पॉलिएस्टर फाइबर पॉलिएस्टर से चुना जाता है।
फिर लकड़ी के लुगदी को गीले पेपर शीट में ऑनलाइन वेट वेब बनाने के द्वारा बनाया जाता है, और वेट पेपर शीट को पहले पानी के स्पैनलेस के बाद फिलामेंट्स के साथ कंपाउंडिंग मशीन में पेश किया जाता है, और वेट पेपर शीट को अगली प्रक्रिया में प्रवेश करने से पहले सूखने की आवश्यकता नहीं होती है, जो ऊर्जा की खपत को बचाती है।
इसके अलावा, गीली वेब गठन की प्रक्रिया लकड़ी के गूदा बीटर द्वारा लकड़ी के गूदा को गीले कागज के गूदे में कुचलने के लिए है, लुगदी भंडारण टैंक में प्रवेश करें, और इसे पल्प पंप के माध्यम से इच्छुक नेट बनाने वाली मशीन में पंप करें, शुद्ध पर्दे के माध्यम से पानी को फ़िल्टर करें, और फिर दबाएं, पानी को अवशोषित करें, और गीले पेपर शीट को बाहर निकालें, और गीले पेपर शीट को पूरा करें।
इसके अलावा, पानी के उपचार के बाद पहले पानी के स्पूनलेस से पानी को पानी के झोंके के लिए पानी के स्रोत में वापस कर दिया जाता है, और दूसरे पानी के स्पुनलेस और निचोड़ से पानी लकड़ी के लुगदी गीले वेब बनाने के लिए वापस आ जाता है, जो पानी के संसाधनों का पूर्ण उपयोग करता है, अपशिष्ट के बिना रीसायकल, प्रदूषित नहीं करता है, और उत्पादन लागत को कम करता है।
इसके अलावा, लकड़ी के लुगदी को गीला पेपर पल्प बनने के लिए एक पल्पिंग मशीन द्वारा लुगदी होती है, पल्प स्टोरेज टैंक में प्रवेश करती है, और एक लुगदी पंप के माध्यम से इच्छुक नेट बनाने वाली मशीन में पंप किया जाता है। पानी को शुद्ध पर्दे के माध्यम से फ़िल्टर किया जाता है, और फिर गीले पेपर शीट को दबाव, पानी के अवशोषण के माध्यम से आउटपुट किया जाता है, और गीले कागज की चादरों को शुद्ध पर्दे के माध्यम से सामने से कंपाउंडिंग मशीन में पेश किया जाता है।
इसके अलावा, पहला स्पैनलस 3 से 15 एमपीए के दबाव के साथ 2 से 3 स्पैनलेस सिर का उपयोग करता है।
इसके अलावा, दूसरा Spunlace 3 से 5 MPa के दबाव के साथ 3 से 5 Spunlace सिर का उपयोग करता है।
इसके अलावा, सुखाने का तापमान 120 से 150 डिग्री है।
यह प्रक्रिया एक छोटी उत्पादन प्रक्रिया और कम उपकरण निवेश के साथ उपरोक्त तकनीकी समाधान को अपनाती है। यह प्रभावी रूप से कताई स्पैनलेस तकनीक, लकड़ी के पल्प वेट वेब तकनीक और स्पैनलेस कम्पोजिट टेक्नोलॉजी को उच्च गति और उच्च उत्पादन क्षमता के साथ जोड़ती है। कच्चे माल को सीधे फिलामेंट स्लाइस और लॉग पल्प के साथ गीले जाले के साथ जाले में घुसाया जाता है, और फिर Spunlace के साथ रचना की जाती है। संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया पानी, ऊर्जा और सामग्री का पूर्ण उपयोग करती है, और कम उत्पादन लागत के साथ एक "एक - चरण" उत्पादन है। उत्पादित उत्पाद तीनों प्रौद्योगिकियों के फायदों को पूरी तरह से दर्शाते हैं, लंबे फाइबर की ताकत, लकड़ी के लुगदी की हाइग्रोस्कोपिसिटी, छोटे फाइबर स्पैनलेस कपड़ों की भावना, और कोई लिंट और कम होने में आसान नहीं है। एक ही समय में, ऑनलाइन थर्मोफॉर्मिंग, ऑनलाइन परिष्करण और अन्य प्रक्रियाओं के माध्यम से, समग्र गैर - विभिन्न पैटर्न और कार्यों के साथ बुने हुए कपड़े उत्पादों के अतिरिक्त मूल्य को बढ़ाने के लिए उत्पादित किए जा सकते हैं। इसलिए, यह कपड़े, फिल्टर सामग्री, तेल अवशोषण सामग्री, घरेलू, चिकित्सा, व्यक्तिगत स्वच्छता, आदि को पोंछने के क्षेत्र में एक व्यापक बाजार है, और एक "हरे और पर्यावरण के अनुकूल" समग्र गैर - नए उत्पाद बुना हुआ है।

पल्प स्पैनलेस नॉन वोवेन्स के चित्र

विशिष्ट कार्यान्वयन विधि
A method for producing spunlace nonwoven fabrics, wherein polyolefin fiber PP or polyester fiber PET chips are fed into a hopper through a suction machine and enter a screw extruder, the chips are heated to a temperature of 160-220°C, pressurized to a molten state of 5-20MPa, and the impurities in the fluid are filtered out by a filter with a filter mesh ≥200 mesh, and then flow into a spinning box, and the fibers are spun through a spinneret into a drafting duct, and are drafted and cooled with 5-15°C refrigerated air to make the spinning reach less than 2 deniers. The spun filaments reach a web-making machine at a speed of >5000 मीटर/मिनट और एक समान फिलामेंट गन्दा वेब में रखे गए हैं। फिलामेंट्स को वेब पर्दे से लगातार आउटपुट किया जाता है, पूर्व - पानी के स्प्रे पाइप के माध्यम से पानी के छिड़काव द्वारा गीला किया जाता है, और पहले स्पैनलेस के लिए Spunlace मशीन में प्रवेश करते हैं। Spunlace मशीन 3-15mpa के दबाव के साथ 2 - 3 Spunlace सिर का उपयोग करती है। पहले स्पैनलेस के बाद, फिलामेंट वेब में एक निश्चित उलझाव बल होता है, और पहले स्पूनलेस से निकलने वाला पानी जल उपचार के बाद स्पैनलेस जल स्रोत पर वापस आ जाता है। उसी समय, लकड़ी के गूदे को गीला गूदा बनने के लिए एक गले से कुचल दिया जाता है, जो एक लुगदी भंडारण टैंक में प्रवेश करता है और एक लुगदी पंप के माध्यम से एक झुका हुआ जाल बनाने वाली मशीन में पंप किया जाता है। पानी को एक मेष पर्दे के माध्यम से फ़िल्टर किया जाता है, और फिर गीले कागज की चादरों को निचोड़ने, पानी को अवशोषित करने के माध्यम से आउटपुट किया जाता है, और फिर सामने से मेष पर्दे के माध्यम से यौगिक मशीन में पेश किया जाता है। ओवरलैप किए जाने के बाद और पहले स्पूनलेस के बाद भेजे गए फिलामेंट जाल के साथ दबाए जाने के बाद, यह दूसरे स्पैनलेस में प्रवेश करता है। Spunlace मशीन 3 से 5 MPa के दबाव के साथ 3 से 5 Spunlace सिर का उपयोग करती है। निचोड़ने के बाद, दूसरे स्पूनलेस और निचोड़ से निकलने वाला पानी लकड़ी के लुगदी के गीले वेब बनाने के लिए वापस आ जाता है। जब लौटा हुआ पानी गीले वेब बनाने में जल स्रोत से अधिक होता है, तो इसे पानी के उपचार के बाद स्पैनलेस के लिए पानी के स्रोत के रूप में वापस किया जा सकता है। अंत में, यह 120 से 150 डिग्री के तापमान पर सूख जाता है, विभिन्न पैटर्न में गर्मी-सेट, और इसे लुढ़का और स्लिट किया जा सकता है।

 

पल्प स्पैनलेस वेस्टन ऑफ़र:
वेस्टन बायोडिग्रेडेबल फाइबर के साथ मिश्रित लुगदी के स्पूनलेस का उत्पादन करता है:
 कपास की लुगदी

कपास स्रोत: स्वाभाविक रूप से सिंथेटिक कीटनाशकों या उर्वरकों के उपयोग के बिना उगाया जाता है।
प्रक्रिया: प्राकृतिक कृषि तकनीकों का उपयोग करता है, जो पानी की खपत और मिट्टी की गिरावट को कम करता है।
पर्यावरणीय प्रभाव: रासायनिक अपवाह और मिट्टी के संदूषण को कम करता है, जैव विविधता और स्वस्थ पारिस्थितिक तंत्र को बढ़ावा देता है।

 बांस पल्प स्पैनलस

स्रोत: बांस, एक तेजी से अक्षय संसाधन।
प्रक्रिया: यांत्रिक प्रसंस्करण (बांस को कुचलना और प्राकृतिक एंजाइमों का उपयोग करना) इको - के अनुकूल है, हालांकि रासायनिक प्रसंस्करण विधियां मौजूद हैं और कम टिकाऊ हो सकती हैं।
पर्यावरणीय प्रभाव: कीटनाशकों या उर्वरकों की आवश्यकता के बिना बांस जल्दी से बढ़ता है, और इसे कपास की तुलना में कम पानी की आवश्यकता होती है।

 गांजा
स्रोत: गांजा संयंत्र।
प्रक्रिया: पानी की रेटिंग या ओस रेटिंग का उपयोग करके यंत्रवत् रूप से संसाधित किया जा सकता है, जो रासायनिक रेटिंग की तुलना में पर्यावरण के लिए कम हानिकारक हैं।
पर्यावरणीय प्रभाव: गांजा की खेती मिट्टी के स्वास्थ्य में सुधार करती है, न्यूनतम कीटनाशकों की आवश्यकता होती है, और प्रति एकड़ में उच्च उपज होती है।

 लायोसेल पल्प स्पंकलस

स्रोत: सतत रूप से प्रबंधित जंगलों से लकड़ी का लुगदी।
प्रक्रिया: एक बंद - लूप प्रक्रिया का उपयोग करके उत्पादित जहां सॉल्वैंट्स को न्यूनतम उत्सर्जन और कचरे के साथ पुनर्नवीनीकरण किया जाता है।
पर्यावरणीय प्रभाव: उत्पादन प्रक्रिया ऊर्जा - कुशल है, और फाइबर बायोडिग्रेडेबल है।

 सोया रेशम (सोयाबीन फाइबर) पल्प स्पूनलेस:
स्रोत: सोयाबीन प्रसंस्करण के - उत्पादों द्वारा।
प्रक्रिया: टोफू या सोया दूध उत्पादन से बचे हुए सामग्री का उपयोग करता है, न्यूनतम रसायनों का उपयोग करके फाइबर में संसाधित किया जाता है।
पर्यावरणीय प्रभाव: अपशिष्ट पदार्थों का उपयोग करता है, समग्र अपशिष्ट को कम करता है और एक परिपत्र अर्थव्यवस्था को बढ़ावा देता है।

 अनानास लीफ फाइबर पल्प स्पंकलस:
स्रोत: अनानास के पौधे के पत्ते।
प्रक्रिया: पत्तियों को एकत्र किया जाता है और यांत्रिक प्रक्रियाओं का उपयोग करके फाइबर निकाले जाते हैं।
पर्यावरणीय प्रभाव: कृषि अपशिष्ट का उपयोग करता है, अतिरिक्त भूमि और संसाधनों की आवश्यकता को कम करता है।

 

चिकित्सा देखभाल और संरक्षण आवेदन
मेडिकल फील्ड में लकड़ी के लुगदी ने नॉनवॉवन फैब्रिक्स
लकड़ी के लुगदी spunlace नॉनवॉवन कपड़ों का उपयोग बड़े पैमाने पर चिकित्सा क्षेत्र में उनकी उत्कृष्ट शोषक, कोमलता, शक्ति और बायोडिग्रेडेबिलिटी के कारण किया जाता है। इन कपड़ों के अनूठे गुण उन्हें विभिन्न प्रकार के चिकित्सा अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाते हैं, जो रोगियों और स्वास्थ्य सेवा प्रदाताओं को कार्यक्षमता और आराम प्रदान करते हैं। यहाँ कुछ प्रमुख अनुप्रयोग हैं:
1। सर्जिकल गाउन और ड्रेप्स:
* बैरियर प्रोटेक्शन: ये कपड़े तरल पदार्थ और रोगजनकों के खिलाफ प्रभावी बाधा सुरक्षा प्रदान करते हैं, जिससे सर्जरी के दौरान एक बाँझ वातावरण सुनिश्चित होता है।
* आराम और सांस लेने की क्षमता: लकड़ी के लुगदी के कपड़े की कोमलता और सांस लेने की क्षमता लंबी प्रक्रियाओं के दौरान स्वास्थ्य पेशेवरों के लिए आराम को बढ़ाती है।
2। मेडिकल ड्रेसिंग और पट्टियाँ:
* शोषक: लकड़ी के लुगदी की उच्च शोषक इन कपड़ों को घाव ड्रेसिंग के लिए उपयुक्त बनाती है, जिससे घावों को सूखा रखने और तेजी से उपचार को बढ़ावा देने में मदद मिलती है।
* हाइपोएलर्जेनिक गुण: लकड़ी के लुगदी नॉनवॉवन त्वचा पर कोमल होते हैं, जिससे जलन और एलर्जी प्रतिक्रियाओं के जोखिम को कम किया जाता है।
3। फेस मास्क और श्वासयंत्र:
* निस्पंदन दक्षता: Spunlace nonwoven कपड़ों को उत्कृष्ट निस्पंदन गुण प्रदान करने के लिए इंजीनियर किया जा सकता है, जो हवाई रोगजनकों और कणों से बचाने के लिए आवश्यक है।
* आराम: इन कपड़ों की हल्की और सांस की प्रकृति यह सुनिश्चित करती है कि चेहरे के मुखौटे और श्वासयंत्र विस्तारित अवधि के लिए पहनने के लिए आरामदायक हैं।
4। मेडिकल वाइप्स:
* कीटाणुरहित पोंछे: लकड़ी के लुगदी के कपड़े की मजबूत और शोषक प्रकृति उन्हें चिकित्सा सेटिंग्स में सतहों और उपकरणों कीटाणुरहित करने के लिए आदर्श बनाती है।
* व्यक्तिगत देखभाल पोंछे: इन कपड़ों का उपयोग रोगी देखभाल वाइप्स में किया जाता है, जो मरीजों की त्वचा के लिए कोमल और प्रभावी सफाई प्रदान करते हैं।
5। सर्जिकल स्पंज और पैड:
* उच्च शोषक: इन कपड़ों का उपयोग सर्जिकल स्पंज और पैड में सर्जिकल प्रक्रियाओं के दौरान रक्त और अन्य तरल पदार्थों को अवशोषित करने के लिए किया जाता है।
* बाँझपन: Spunlace nonwovens को आसानी से निष्फल किया जा सकता है, चिकित्सा वातावरण में आवश्यक स्वच्छता मानकों को बनाए रखते हुए।
6। नसबंदी रैप्स:
* संरक्षण: इन कपड़ों का उपयोग सर्जिकल उपकरणों और अन्य चिकित्सा उपकरणों को लपेटने के लिए किया जाता है, जो उन्हें उपयोग से पहले संदूषण से बचाते हैं।
* स्थायित्व: लकड़ी के लुगदी के कपड़े की ताकत और स्थायित्व यह सुनिश्चित करता है कि नसबंदी लपेटने से बरकरार रहें और विश्वसनीय सुरक्षा प्रदान करें।
7। रोगी गाउन और बिस्तर:
* डिस्पोजेबल गाउन: वुड पल्प स्पैनलेस नॉनवॉवन्स का उपयोग डिस्पोजेबल रोगी गाउन बनाने के लिए किया जाता है जो नरम, आरामदायक और हाइजीनिक होते हैं।
* बिस्तर और लिनेन: पल्प स्पैनलेस फैब्रिक्स का उपयोग डिस्पोजेबल बेड और लिनेन के लिए भी किया जाता है, जो रोगियों के लिए एक स्वच्छ और आरामदायक वातावरण प्रदान करता है।
8। प्रयोगशाला और दवा अनुप्रयोग:
* सतह की सफाई: वुडपुल्प स्पंकलस नॉनवॉवन्स का उपयोग प्रयोगशालाओं और दवा निर्माण क्षेत्रों में बाँझ सतहों की सफाई और बनाए रखने के लिए किया जाता है।
* घटक पोंछे: पल्प स्पंकलस फैब्रिक्स का उपयोग दवा उत्पादन के दौरान घटकों को पोंछने और सफाई के लिए किया जाता है, संदूषण - मुफ्त प्रक्रियाओं को सुनिश्चित करता है।

 

पल्प स्पैनलेस ट्रे लाइनर्स: नमी को अवशोषित करने और स्वच्छता बनाए रखने के लिए खाद्य ट्रे में उपयोग किए जाने वाले डिस्पोजेबल लाइनर्स।
खाद्य सेवा में लकड़ी के गूदा स्पूनलेस नॉनवॉवन कपड़ों का उपयोग करने के लाभ:
Hygienic: डिस्पोजेबल प्रकृति क्रॉस - संदूषण के जोखिम को कम करती है, उच्च स्वच्छता मानकों को बनाए रखता है।
अत्यधिक शोषक: तरल पदार्थों को जल्दी से अवशोषित करने में सक्षम, उन्हें सफाई और सतहों को पोंछने के लिए आदर्श बना देता है।
मजबूत और टिकाऊ: कठोर उपयोग का सामना कर सकते हैं, जिससे वे विभिन्न सफाई कार्यों के लिए उपयुक्त हो सकते हैं।
नरम और कोमल: संवेदनशील सतहों पर और व्यक्तिगत स्वच्छता अनुप्रयोगों के लिए उपयोग के लिए उपयुक्त।
सुविधाजनक और लागत - प्रभावी: डिस्पोजेबल उत्पाद सफाई को सरल बनाते हैं और समय और संसाधनों की बचत, लॉन्ड्रिंग की आवश्यकता को कम करते हैं।